01 Одношнековый экструдер для полиэтиленовых труб
Одношнековый экструдер для конкретного материала для труб или труб из ПЭ, ППР, ПА, ТПУ и ПММА/ПК/АБС.
- Заявленный диапазон вывода
- 150–1000 кг/ч
Начните с готовой трубы и объекта процесса, затем сопоставьте каждую машину как одну скоординированную систему. Эти пять групп следуют реальному процессу: от пластификации смолы и штамповки до калибровки, охлаждения, тяги, окончательной обработки и вспомогательной поддержки.
Подготовка расплава
Одношнековые и двухшнековые экструдеры, ориентированные на конкретный материал, выбираются с учетом формы смолы, термической чувствительности и целевой производительности.
01 Одношнековый экструдер для конкретного материала для труб или труб из ПЭ, ППР, ПА, ТПУ и ПММА/ПК/АБС.
02 Конический двухшнековый экструдер для экструзии труб из ПВХ и ПВХ со стабильной пластификацией порошком ПВХ.
Формирование расплава
Кольцевая матрица и вакуумные калибровочные втулки, настроенные в соответствии с диаметром трубы, структурой стенок, расходом материала и требованиями калибровки.
01 Головка и пресс-форма для экструзии труб для труб из ПВХ, ПЭ, ППР и специальных пластиковых труб.
02 Медная или латунная калибровочная втулка, используемая на входе в вакуумный резервуар для определения наружного диаметра трубы и начального охлаждения поверхности.
Размер и скорость линии
Вакуумная калибровка, поэтапный отвод тепла и синхронизированное натяжение используются для стабилизации наружного диаметра, округлости и распределения стенок.
01 Вакуумный калибровочный резервуар для калибровки труб, контроля круглости и стабильного наружного диаметра при плавной экструзии труб.
02 Резервуар-распылитель для охлаждения пластиковых труб после калибровки в трубопроводах из ПЭ, ППР и ПВХ.
03 Машина для отвода труб для синхронизированной тяги на линиях по производству полиэтилена, полипропилена, ПВХ и экструзионных шлангов.
Отделка продукта
Резка фиксированной длины, намотка в бухту и формовка раструбов выбираются в зависимости от размера трубы, скорости линии и требуемого формата доставки.
01 Труборезный станок для производства труб фиксированной длины из ПВХ, ПНД, ПЭ и ППР.
02 Устройство для намотки и намотки труб для сбора полиэтиленовых труб, микроканалов, трубок из ТПУ и шлангов из ПВХ малого диаметра.
03 Автоматическая раструбная машина для раструбов ПВХ и ПВХ для дренажных, канализационных, водопроводных и водопроводных труб.
Вспомогательные системы
Оборудование для смешивания, армирования и обработки производственных отходов, поддерживающее основной процесс экструзии.
01 Система смешивания ПВХ с горячим смесителем и охлаждающим смесителем для подготовки материала линии экструзии труб ПВХ.
02 Ножевая дробилка для сокращения остатков труб из ПВХ, ПЭВП и ППР и пусковых отходов перед контролируемым повторным использованием материала.
03 Низкоскоростной двухвальный измельчитель для измельчения больших или толстостенных отрезков пластиковых труб перед вторичным дроблением или контролируемой переработкой.
Поделитесь материалом трубы, диапазоном диаметров, целевой производительностью и существующим оборудованием. Мы определим практический объем компонентов и интерфейсы.