01 Extrudeuse monovis pour tuyau PE
Extrudeuse monovis spécifique au matériau pour les tuyaux ou conduites en PE, PPR, PA, TPU et PMMA/PC/ABS.
- Plage de sortie indiquée
- 150 à 1 000 kg/h
Commencez par le tuyau fini et la cible du processus, puis associez chaque machine comme un système coordonné. Ces cinq groupes suivent le processus réel depuis la plastification de la résine et le formage en passant par le dimensionnement, le refroidissement, la traction, la finition et le support auxiliaire.
Préparation de la fonte
Extrudeuses monovis et bivis spécifiques aux matériaux, sélectionnées pour la forme de la résine, la sensibilité thermique et l'objectif de rendement.
01 Extrudeuse monovis spécifique au matériau pour les tuyaux ou conduites en PE, PPR, PA, TPU et PMMA/PC/ABS.
02 Extrudeuse conique à double vis pour l'extrusion de tuyaux en PVC et UPVC avec plastification stable en poudre de PVC.
Formation par fusion
Outillage de matrice annulaire et manchons de dimensionnement sous vide configurés en fonction du diamètre du tuyau, de la structure de la paroi, du flux de matériaux et des exigences d'étalonnage.
01 Tête de filière d'extrusion de tuyaux et moule pour conduites en PVC, PE, PPR et plastiques spéciaux.
02 Manchon de dimensionnement en cuivre ou en laiton utilisé à l'entrée du réservoir à vide pour établir le diamètre extérieur du tuyau et le refroidissement initial de la surface.
Dimensionnement et vitesse de ligne
Dimensionnement sous vide, évacuation de la chaleur par étapes et traction synchronisée utilisés pour stabiliser le diamètre extérieur, la rondeur et la répartition des parois.
01 Réservoir d'étalonnage sous vide pour le dimensionnement des tuyaux, le contrôle de la rondeur et un diamètre extérieur stable dans l'extrusion de tuyaux lisses.
02 Réservoir de refroidissement par pulvérisation pour le refroidissement des tuyaux en plastique après étalonnage dans les conduites en PE, PPR et PVC.
03 Machine de transport de tuyaux pour traction synchronisée dans les lignes d'extrusion de PE, PPR, PVC et tuyaux.
Finition du produit
Découpe, bobinage et formage de longueurs fixes sélectionnés en fonction de la taille du tuyau, de la vitesse de la ligne et du format de livraison requis.
01 Machine de découpe de tubes pour la production de tubes en PVC, HDPE, PE et PPR de longueur fixe.
02 Enrouleur et enrouleur de tuyaux pour la collecte de tuyaux en PE de petit diamètre, de microconduits, de tubes en TPU et de tuyaux en PVC.
03 Machine à clocher automatique de douilles de tuyaux en PVC pour tuyaux de drainage, d'égout, d'eau et de conduits en PVC et UPVC.
Systèmes de support
Équipement de mélange, de renforcement et de traitement des déchets de production qui prend en charge le processus d'extrusion principal.
01 Système de mélange de PVC avec mélangeur chaud et mélangeur de refroidissement pour la préparation des matériaux de la ligne d'extrusion de tuyaux en PVC.
02 Broyeur à couteaux pour réduire les chutes de tuyaux en PVC, HDPE et PPR et les déchets de démarrage avant une réutilisation contrôlée des matériaux.
03 Broyeur à double arbre à basse vitesse pour réduire les sections de tuyaux en plastique de grande taille ou à paroi épaisse avant un concassage secondaire ou un recyclage contrôlé.
Partagez le matériau du tuyau, la plage de diamètres, l’objectif de sortie et l’équipement existant. Nous identifierons la portée pratique des composants et les interfaces.