Экструзионная линия для производства спиральных всасывающих шлангов из ПВХ
- Материал
- Гибкий корпус из ПВХ, жесткая спираль из ПВХ.
- Диапазон труб/шлангов
- внутренний диаметр 13–200 мм
- Выход
- До 200 кг/ч
Комплексная линия по производству спиральных всасывающих шлангов из ПВХ для совместной экструзии жесткой армированной спирали из ПВХ с гибкой стенкой шланга из ПВХ для перекачивания, орошения, слива и промышленной транспортировки.
Экструзионная линия для производства спиральных всасывающих шлангов из ПВХ
Линия по производству спиральных всасывающих шлангов из ПВХ использует два одношнековых экструдера с независимым управлением: один пластифицирует гибкий ПВХ для корпуса шланга, а второй поставляет жесткий ПВХ для непрерывной армирующей спирали.
Эта страница предназначена для покупателей производственных линий и посвящена интеграции оборудования, выбору модели, контролю материалов, охлаждающей способности и окончательным требованиям к шлангам для составления полного заводского предложения.
Приложения
Технические характеристики
- Независимая пластификация мягкого и жесткого ПВХ с помощью двойных прямоугольных экструдеров.
- Регулируемый шаг жесткой спирали, профиль и давление склеивания
- Трехосевая регулировка ротационной формовки с помощью коррозионностойкой пружинной оснастки.
- Модульная линия охлаждения из нержавеющей стали 304, конфигурируемая в зависимости от диаметра и скорости шланга.
- Модельный ряд 13 – 200 мм с производительностью до 200 кг/ч.
Дополнительное оборудование
Как выбрать
- Убедитесь, что в изделии используется жесткая спираль из ПВХ или армированная стальная проволока.
- Определите внутренний диаметр шланга, толщину стенки, профиль жесткой спирали и шаг.
- Обеспечьте необходимый вакуум, рабочее давление, радиус изгиба и транспортирующую среду.
- Отправьте образец шланга или чертеж сечения для нестандартных конструкций.
Основное оборудование и процесс
Основные блоки конфигурируются в соответствии с материалом трубы, диаметром, структурой слоев, целью вывода и методом последующего сбора.
Раздельная подача мягкого и жесткого ПВХ
Независимая подача материала обеспечивает разделение гибкого корпуса и жесткого спирального соединения перед пластификацией. Загрузочные устройства и бункеры выбираются в зависимости от рецептуры ПВХ и целевой производительности.
Прямоугольные двухшнековые экструдеры
Главный экструдер производит гибкий корпус шланга из ПВХ, а вторичный экструдер производит жесткий армирующий профиль. Независимый контроль скорости и температуры позволяет пластифицировать каждое соединение в собственных условиях обработки.
Головка для совместной экструзии
Специальные каналы потока образуют гибкую полосу и жесткий армирующий профиль стабильных размеров. Полированные внутренние поверхности уменьшают удержание материала и обеспечивают чистое соединение в секции ротационного формования.
Ротационная спирально-формовочная машина
Роторная система оборачивает и скрепляет экструдированные профили в непрерывный армированный шланг. Многонаправленная регулировка позволяет контролировать шаг спирали, перекрытие и давление формовки для шлангов разного диаметра и жесткости.
Модульная линия охлаждения из нержавеющей стали 304
Новый шланг проходит через удлиненную охлаждающую секцию из нержавеющей стали 304, которая стабилизирует соединенную спираль и гибкую стенку. Линии большого диаметра могут использовать модульное охлаждение длиной примерно до 30 метров для транспортировки и сборки на месте.
Экструзионная линия для производства спиральных всасывающих шлангов из ПВХ Модельный ряд
| Модель | Идентификатор диаметра шланга | Экструдер для мягкого ПВХ | Экструдер для жесткого ПВХ | Макс. выход |
|---|---|---|---|---|
| WS-SR-50 | 13–50 мм | SJ45/28 - 11 кВт | SJ45/25 - 7,5 кВт | 40 кг/ч |
| WS-SR-100 | 32–100 мм | SJ65/28 - 22 кВт | SJ55/25 - 15 кВт | 120 кг/ч |
| WS-SR-200 | 100 - 200 мм | SJ75/28 - 37 кВт | SJ65/25 - 22 кВт | 200 кг/ч |
FAQ
Какая информация необходима для расчета стоимости экструзионной линии для производства спиральных всасывающих шлангов из ПВХ?
Укажите внутренний диаметр шланга, толщину гибкой стенки, размеры и шаг жесткой спирали, вакуум или рабочее давление, радиус изгиба, целевую выходную мощность, напряжение, а также физический образец или чертеж сечения, если таковой имеется.
Почему на линии используются два экструдера ПВХ?
Гибкий ПВХ и жесткий ПВХ требуют разных рецептур и условий обработки. Отдельные экструдеры позволяют независимо контролировать температуру и скорость до того, как два профиля будут склеены ротационной системой формования.
Чем эта линия отличается от шлангопровода со стальной проволокой из ПВХ?
Эта линия создает армирование из жесткой спирали ПВХ, прикрепленной к гибкой стене из ПВХ. Шланг со стальной проволокой встраивает металлическую проволоку в стенку из ПВХ и использует различное оборудование для подачи проволоки, штамповки и формовки.
Запросить предложение
Отправьте материал трубы, диапазон диаметров, целевую выходную мощность, напряжение, конечное применение и требования к дополнительному оборудованию. Мы порекомендуем практичную конфигурацию экструзионной линии.