Экструзионная линия для производства шлангов, армированных стальной проволокой ПВХ
- Материал
- ПВХ, стальная проволока
- Диапазон труб/шлангов
- 12–150 мм наружный диаметр
- Выход
- До 120 кг/ч
Экструзионная линия для производства шлангов из ПВХ, армированных стальной проволокой, для производства шлангов из ПВХ, всасывающих, напорных шлангов и промышленных шлангов из ПВХ.
Экструзионная линия для производства шлангов, армированных стальной проволокой ПВХ
Линия по производству шлангов, армированных стальной проволокой ПВХ, производит прозрачные или цветные шланги из ПВХ с армированием стальной проволокой для всасывания, нагнетания и промышленного применения.
Если всасывающий шланг имеет спирально-армированную конструкцию, его следует оценивать вместе с линией экструзии спирально-всасывающих шлангов из ПВХ.
Приложения
Технические характеристики
- Контролируемый шаг стальной проволоки для обеспечения устойчивости к вакууму и раздавливанию
- Конфигурации шлангов с прозрачными, цветными и продольными полосами.
- Интегрированная экструзия, намотка проволоки, охлаждение и контроль тяги.
- Модельный ряд 12 - 150 мм с производительностью до 120 кг/ч.
Дополнительное оборудование
Как выбрать
- Подтвердите применение всасывания или разгрузки.
- Определите внутренний диаметр шланга, толщину стенки и гибкость.
- Выберите шаг стальной проволоки и метод намотки.
- Сравните со спиральным всасывающим шлангом, если необходима ребристая гибкая конструкция.
Основное оборудование и процесс
Основные блоки конфигурируются в соответствии с материалом трубы, диаметром, структурой слоев, целью вывода и методом последующего сбора.
Одношнековый экструдер
Главный одношнековый экструдер пластифицирует гибкий ПВХ-композит и обеспечивает стабильное течение расплава для производства шлангов с непрерывной стальной проволокой.
Экструдер для цветовой маркировки
Компактный маркировочный экструдер добавляет непрерывную цветную полосу для идентификации продукта, дифференциации бренда или кодирования приложения.
Блок намотки и формовки стальной проволоки
Устройство намотки подает и позиционирует стальную проволоку с контролируемым шагом, чтобы она равномерно входила в стенку шланга из ПВХ, обеспечивая сопротивление всасыванию.
Экструзионная головка
Головка для шланга распределяет расплав ПВХ вокруг конструкции стальной проволоки и контролирует диаметр шланга, толщину стенок и однородность поверхности.
Охлаждающий бак
Охлаждающий резервуар стабилизирует армированный шланг после формования, а контролируемая циркуляция воды поддерживает постоянство размеров и чистую прозрачную поверхность.
Вытяжная машина
Тяговая машина синхронизирует тягу со скоростью экструзии и намотки проволоки, чтобы поддерживать шаг шланга, толщину стенок и стабильность производства.
Экструзионная линия для производства шлангов, армированных стальной проволокой ПВХ, Модельный ряд
| Модель | Тип экструдера | Диаметр шланга, наружный диаметр | Макс. выход |
|---|---|---|---|
| GSG-45 | SJ45/30 - 11 кВт | 12–25 мм | 30 кг/ч |
| GSG-55 | SJ55/30 - 15 кВт | 20–50 мм | 50 кг/ч |
| GSG-65 | SJ65/30 - 22 кВт | 40–100 мм | 80 кг/ч |
| GSG-75 | SJ75/30 - 37 кВт | 75–150 мм | 120 кг/ч |
FAQ
Какая информация необходима для расчета стоимости экструзионной линии для производства шлангов, армированных стальной проволокой ПВХ?
Пожалуйста, укажите внешний и внутренний диаметр шланга, толщину стенки, диаметр и шаг стальной проволоки, рабочий вакуум или давление, радиус изгиба, целевую производительность, напряжение и существующий образец шланга, если таковой имеется.
В чем разница между шлангом из стальной проволоки и спиральным всасывающим шлангом из ПВХ?
Шланг, армированный стальной проволокой, включает металлическую проволоку внутри прозрачной или цветной стенки из ПВХ для всасывания и нагнетания. Вместо этого спиральный всасывающий шланг из ПВХ использует жесткую спираль из ПВХ, соединенную с гибким корпусом из ПВХ, и требует другого процесса формования двойной экструзией.
Предоставляете ли вы поддержку при установке и вводе в эксплуатацию?
Мы можем обеспечить компоновку линии, заводские испытания, руководство по эксплуатации и поддержку при вводе в эксплуатацию в соответствии с окончательным объемом проекта.
Запросить предложение
Отправьте материал трубы, диапазон диаметров, целевую выходную мощность, напряжение, конечное применение и требования к дополнительному оборудованию. Мы порекомендуем практичную конфигурацию экструзионной линии.