Conduite de tuyauterie PPR monocouche
Une extrudeuse principale à vis unique et une tête de filière PPR standard produisent des conduites d'eau chaude et froide pour la plomberie des bâtiments et les systèmes d'eau industriels.
Ligne d'extrusion de tuyaux PPR
- Matériel
- PPR, PP-R, PPR renforcé de fibre de verre
- Gamme de tuyaux/tuyaux
- 16 - 160 mm de diamètre extérieur
- Sortie
- 150 - 340 kg/h par modèle
Ligne d'extrusion de tuyaux PPR pour la production de tuyaux d'eau chaude et froide monocouches et de tuyaux composites PPR multicouches ou PPR-GF-PPR.
Aperçu
Ligne d'extrusion de tuyaux PPR
La ligne d'extrusion de tuyaux PPR est utilisée pour la production de tuyaux d'eau chaude et froide en PPR monocouche, de tuyaux de plomberie de construction et de tuyaux composites PPR multicouches.
Une ligne standard utilise une extrudeuse principale à vis unique et une tête de filière monocouche. La production de PPR multicouche et de PPR-GF-PPR ajoute une co-extrudeuse, un dosage contrôlé et une tête de filière multicouche tout en partageant les équipements d'étalonnage, de refroidissement, de transport et de découpe en aval.
La couche intermédiaire renforcée de fibre de verre améliore la stabilité dimensionnelle et réduit la dilatation thermique tandis que les couches intérieures et extérieures en PPR maintiennent une surface de tuyau propre et lisse.
Applications
Caractéristiques techniques
- Plastifiant PPR stable
- Configurations multicouches monocouche et PPR-GF-PPR
- Couche intermédiaire renforcée de fibre de verre pour une stabilité dimensionnelle améliorée
- Surface du tuyau lisse
- Convient pour la construction de systèmes d'eau
- Diamètre et sortie configurables
Équipement optionnel
Comment choisir
- Confirmez la structure monocouche, multicouche ou PPR-GF-PPR.
- Définir la plage de diamètres et le débit.
- Pour les tuyaux multicouches, définissez le matériau de la couche intermédiaire et le rapport d'épaisseur de chaque couche.
- Choisissez le coupeur et l'empileur par longueur de tuyau et préparez l'étalon ou l'échantillon de tuyau.
Configurations de production
Tuyaux monocouche et PPR-GF-PPR sur une seule plate-forme
Ligne de canalisations multicouches PPR / PPR-GF-PPR
Une co-extrudeuse supplémentaire et une tête de filière multicouche forment la couche intermédiaire fonctionnelle ou renforcée de fibres de verre. L’équipement partagé en aval maintient l’ensemble du projet compact et économique.
Configuration multicouche personnalisée : Les canalisations multicouches PPR sont construites sur mesure. Contactez-nous pour des données techniques détaillées, des options de structure de couches et un devis.
Composants
Équipement et processus principaux
Les unités centrales sont configurées en fonction du matériau du tuyau, du diamètre, de la structure des couches, de la cible de sortie et de la méthode de collecte en aval.
Chargeur sous vide + trémie de séchage
Le chargeur sous vide transporte automatiquement les granulés de PPR tandis que la trémie de séchage élimine l'humidité de surface et maintient l'alimentation du matériau stable avant l'extrusion.
Extrudeuse à vis unique
L'extrudeuse monovis principale plastifie efficacement le matériau PPR et fournit un écoulement de fusion stable pour la production continue de tuyaux monocouches ou multicouches.
Extrudeuse monovis de co-extrusion
L'extrudeuse monovis supplémentaire fournit un deuxième flux de matière PPR, coloré ou renforcé de fibres de verre pour la production de tubes multicouches AB, ABA, ABC et PPR-GF-PPR.
Extrudeuse de marquage de couleur
L'extrudeuse de marquage compacte ajoute des bandes de couleur spécifiques au projet pour l'identification des tuyaux sans modifier la sortie d'extrusion principale du PPR.
Tête de filière monocouche/AB/ABA/ABC
La tête de filière d'extrusion peut être configurée pour des tuyaux PPR monocouche, AB à deux couches, ABA à trois couches ou ABC à trois couches avec une distribution de fusion stable et uniforme.
Réservoir d'étalonnage sous vide
Le réservoir d'étalonnage sous vide contrôle avec précision la rondeur des tuyaux et le diamètre extérieur tout en démarrant le processus de refroidissement contrôlé.
Réservoir de refroidissement par pulvérisation
Le réservoir de refroidissement par pulvérisation continue de refroidir de manière contrôlée l'eau pour stabiliser les dimensions des tuyaux PPR et la qualité de la surface avant le transport.
Machine de transport de tuyaux
La machine de transport synchronisée maintient une vitesse de traction stable afin que l'épaisseur de la paroi des tuyaux et le mouvement de production restent cohérents.
Machine de découpe de tuyaux sans copeaux
La fraise sans copeaux contrôlée par PLC suit la vitesse de production et crée des faces d'extrémité de tuyaux PPR lisses et propres à la longueur fixe requise.
Imprimante laser UV
L'imprimante laser UV en ligne marque les spécifications des tuyaux, les normes, la date de production, les détails du lot et l'identification requise par le client.
Empileur de tuyaux
L'empileur de tuyaux reçoit les tuyaux PPR de longueur fixe après la coupe et les transfère en douceur pour la collecte, l'inspection et l'emballage.
Liste des machines de la ligne d'extrusion de tuyaux PPR
| Type de machine | Type d'extrudeuse | Diamètre du tuyau OD | Sortie maximale |
|---|---|---|---|
| PPR-63 | SJ70/32-37kw | 16-63mm | 150kg/h |
| PPR-110 | SJ65/33-55kw | 20-110mm | 220kg/h |
| PPR-160 | SJ75/33-90kw | 50-160mm | 340kg/h |
Configuration multicouche monocouche vs PPR-GF-PPR
| Configuration | Système d'extrusion | Structure de tuyau | Point de sélection |
|---|---|---|---|
| Tuyau PPR monocouche | Une extrudeuse principale à vis unique | PPR sur toute l’épaisseur de la paroi | Tuyau d'eau chaude et froide standard et de plomberie du bâtiment |
| Tuyau multicouche PPR | Extrudeuse principale plus co-extrudeuse et tête de filière multicouche | Plusieurs couches de PPR ou de matériaux fonctionnels | Structure de calque ou conception de couleurs spécifique au projet |
| Tuyau PPR-GF-PPR | Extrudeuse principale et co-extrudeuse de composés de fibres de verre | Couche intérieure en PPR/couche intermédiaire en PPR renforcé de fibre de verre/couche extérieure en PPR | Stabilité dimensionnelle améliorée et dilatation thermique réduite |
FAQ
Quelles informations sont nécessaires pour proposer une ligne d'extrusion de tuyaux PPR ?
Veuillez fournir le matériau, la plage de diamètres de tuyau ou de tuyau, l'épaisseur de paroi ou la structure de couche, la cible de sortie, la tension, l'application finale, la disposition de l'usine et les exigences en matière d'équipement en option.
La conduite peut-elle être personnalisée selon les normes de tuyauterie locales ?
Oui. L'extrudeuse, l'outillage de matrice, l'étalonnage, le transport, le coupeur, l'enrouleur, le belling ou d'autres unités en aval peuvent être configurés en fonction du diamètre extérieur du tuyau, de l'épaisseur de la paroi, de l'application et de l'objectif de sortie.
Fournissez-vous une assistance à l’installation et à la mise en service ?
Nous pouvons fournir une configuration de ligne, des tests en usine, des conseils d'exploitation et une assistance à la mise en service en fonction de la portée finale du projet.
Une ligne de canalisations PPR peut-elle produire à la fois des canalisations monocouches et des canalisations PPR-GF-PPR ?
Les équipements d’étalonnage, de refroidissement, de transport et de découpe en aval peuvent être partagés. La production multicouche nécessite une co-extrudeuse supplémentaire, un dosage de matériau séparé et une tête de filière multicouche PPR.
Devis de projet
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Envoyez le matériau du tuyau, la plage de diamètres, la cible de sortie, la tension, l'application finale et les exigences en matière d'équipement en option. Nous vous recommanderons une configuration pratique de la ligne d’extrusion.