Ligne d'extrusion de tuyaux d'aspiration en spirale en PVC
- Matériel
- Corps en PVC souple, spirale en PVC rigide
- Gamme de tuyaux/tuyaux
- 13 - 200 mm de diamètre intérieur
- Sortie
- Jusqu'à 200 kg/h
Ligne complète d'extrusion de tuyaux d'aspiration en spirale PVC pour co-extruder une hélice de renfort en PVC rigide avec une paroi de tuyau flexible en PVC pour le pompage, l'irrigation, le refoulement et le convoyage industriel.
Ligne d'extrusion de tuyaux d'aspiration en spirale en PVC
La ligne d'extrusion de tuyaux d'aspiration en spirale en PVC utilise deux extrudeuses monovis à commande indépendante : l'une plastifie le PVC flexible pour le corps du tuyau, tandis que la seconde fournit du PVC rigide pour la spirale de renforcement continue.
Cette page est organisée pour les acheteurs de lignes de production et se concentre sur l'intégration des équipements, la sélection des modèles, le contrôle des matériaux, la capacité de refroidissement et les exigences finales en matière de tuyaux pour un devis d'usine complet.
Applications
Caractéristiques techniques
- Plastification indépendante du PVC souple et rigide avec double extrudeuses à angle droit
- Pas de spirale rigide, profil et pression de collage réglables
- Réglage du formage rotatif à trois axes avec outillage à ressort résistant à la corrosion
- Ligne de refroidissement modulaire en acier inoxydable 304 configurée par diamètre de tuyau et vitesse
- Gamme de modèles de 13 à 200 mm avec débit jusqu'à 200 kg/h
Équipement optionnel
Comment choisir
- Confirmez si le produit utilise une spirale en PVC rigide ou un renfort en fil d'acier intégré.
- Définissez le diamètre intérieur du tuyau, l'épaisseur de paroi, le profil en spirale rigide et le pas.
- Fournissez le vide, la pression de travail, le rayon de courbure et le fluide de transport requis.
- Envoyez un échantillon de tuyau ou un dessin de coupe pour les structures non standard.
Équipement et processus principaux
Les unités centrales sont configurées en fonction du matériau du tuyau, du diamètre, de la structure des couches, de la cible de sortie et de la méthode de collecte en aval.
Alimentation séparée en PVC souple et rigide
L'alimentation indépendante du matériau maintient le composé de corps flexible et le composé en spirale rigide séparés avant la plastification. Les dispositions d'alimentation et de trémie sont sélectionnées en fonction de la formulation du PVC et du rendement cible.
Extrudeuses à double vis simple à angle droit
L'extrudeuse principale fournit le corps du tuyau flexible en PVC tandis que l'extrudeuse secondaire produit le profilé de renfort rigide. Un contrôle indépendant de la vitesse et de la température permet à chaque composé d'être plastifié dans ses propres conditions de traitement.
Tête de filière de co-extrusion
Des canaux d'écoulement dédiés forment la bande flexible et le profil de renfort rigide aux dimensions stables. Les surfaces internes polies réduisent la rétention de matériau et permettent une liaison propre dans la section de formage rotatif.
Machine de formage de spirale rotative
Le système rotatif enveloppe et lie les profilés extrudés dans un tuyau renforcé continu. Le réglage multidirectionnel contrôle le pas de la spirale, le chevauchement et la pression de formage pour différents diamètres de tuyaux et objectifs de rigidité.
Ligne de refroidissement modulaire en acier inoxydable 304
Le tuyau nouvellement formé passe à travers une section de refroidissement étendue en acier inoxydable 304 qui stabilise la spirale collée et la paroi flexible. Les lignes de grand diamètre peuvent utiliser une longueur de refroidissement modulaire allant jusqu'à environ 30 mètres pour le transport et l'assemblage sur site.
Gamme de modèles de lignes d'extrusion de tuyaux d'aspiration en spirale en PVC
| Modèle | ID du diamètre du tuyau | Extrudeuse de PVC souple | Extrudeuse de PVC rigide | Sortie maximale |
|---|---|---|---|---|
| WS-SR-50 | 13 à 50 mm | SJ45/28 - 11 kW | SJ45/25 - 7,5 kW | 40kg/h |
| WS-SR-100 | 32 - 100 mm | SJ65/28 - 22 kW | SJ55/25 - 15 kW | 120 kg/h |
| WS-SR-200 | 100 - 200 millimètres | SJ75/28 - 37 kW | SJ65/25 - 22 kW | 200kg/h |
FAQ
Quelles informations sont nécessaires pour proposer une ligne d'extrusion de tuyaux d'aspiration en spirale en PVC ?
Veuillez fournir l'ID du tuyau, l'épaisseur de la paroi flexible, les dimensions et le pas de la spirale rigide, le vide ou la pression de service, le rayon de courbure, la sortie cible, la tension et un échantillon physique ou un dessin de section lorsque disponible.
Pourquoi la ligne utilise-t-elle deux extrudeuses de PVC ?
Le PVC flexible et le PVC rigide nécessitent des formulations et des conditions de traitement différentes. Des extrudeuses séparées permettent un contrôle indépendant de la température et de la vitesse avant que les deux profilés ne soient liés par le système de formage rotatif.
En quoi cette conduite est-elle différente d'une conduite flexible en fil d'acier en PVC ?
Cette ligne crée un renfort à partir d’une spirale en PVC rigide collée à un mur en PVC flexible. Un tuyau flexible en fil d'acier intègre le fil métallique à l'intérieur du mur en PVC et utilise différents équipements d'alimentation, de filière et de formage du fil.
Demander un devis
Envoyez le matériau du tuyau, la plage de diamètres, la cible de sortie, la tension, l'application finale et les exigences en matière d'équipement en option. Nous vous recommanderons une configuration pratique de la ligne d’extrusion.