Tek Katlı HDPE/PE Boru Hattı
Bir ana yüksek verimli tek vidalı ekstruder, boru duvarının tamamını besler. Bu konfigürasyon standart su, gaz, sulama, kanalizasyon ve kablo koruma boruları için pratiktir.
16-1200 mm su, gaz, sulama ve kanalizasyon boruları için HDPE/PE boru ekstrüzyon hattı, tek katmanlı ve ABA/ABC çok katmanlı konfigürasyonlarda mevcuttur.
HDPE/PE Boru Ekstrüzyon Hattı, belediye su temin borusu, gaz borusu, sulama borusu, kanalizasyon borusu ve genel kablo koruma borusu için eksiksiz bir düz boru üretim sistemidir.
Aynı üretim platformu, geleneksel tek katmanlı boru veya ABA/ABC çok katmanlı ortak ekstrüzyon için yapılandırılabilir. Çok katmanlı bir hat, kalibrasyon, soğutma, taşıma, kesme ve toplama ekipmanlarını paylaşırken, birlikte ekstrüzyonlu tek vidalı ekstruder ve çok katmanlı bir kalıp kafası ekler.
Maliyete duyarlı ABA boru üretimi için, orta yapısal katmanda geri dönüştürülmüş PE kullanılabilirken, iç ve dış yüzeylere işlenmemiş PE uygulanabilir. Bu, pürüzsüz, parlak bir boru yüzeyi ve kontrollü katman dağılımını korurken ham madde maliyetini azaltır.
Bir ana yüksek verimli tek vidalı ekstruder, boru duvarının tamamını besler. Bu konfigürasyon standart su, gaz, sulama, kanalizasyon ve kablo koruma boruları için pratiktir.
Bu hatta bir ko-ekstrüzyon tek vidalı ekstruder ve çok katmanlı kalıp kafası eklenir. Geri dönüştürülmüş PE orta yapısal katmanı oluşturabilirken işlenmemiş PE, daha düşük maliyet ve pürüzsüz, parlak bir yüzey için iç ve dış yüzeyleri kaplar.
Çekirdek üniteler boru malzemesine, çapına, katman yapısına, çıkış hedefine ve alt toplama yöntemine göre yapılandırılır.
PE peletleri ekstrüzyondan önce otomatik olarak kurutma hunisine iletilir, böylece malzeme beslemesi stabil kalır ve nemden kaynaklanan yüzey kusurları azalır.
Ana tek vidalı ekstruder, çıktıyı iyileştirmek, enerji tüketimini azaltmak ve HDPE/PE plastikleştirme performansını güçlendirmek için yüksek hızlı, yüksek verimli bir vida tasarımı kullanır.
ABA veya ABC çok katmanlı borular için, ilave tek vidalı ekstruder, iç ve dış kabuk katmanlarına işlenmemiş PE sağlarken, ana ekstruder, daha düşük malzeme maliyeti için geri dönüştürülmüş PE orta katmanını işleyebilir.
Küçük bir ortak ekstruder, su, gaz, sulama, kablo kanalı veya telekom borusu tanımlaması için mavi, sarı veya projeye özel işaretleme şeritleri ekler.
Dövme kalıp kafası, düzgün eriyik dağıtımı için spiral akış kanalları kullanır. Tek katmanlı ve ABA/ABC çok katmanlı yapılar farklı iç akış kanalı sistemleriyle yapılandırılmıştır.
Vakum kalibrasyon tankı, uzun servis ömrü, paslanmaya karşı dayanıklı çalışma, boru yuvarlaklığı kontrolü ve doğru dış çap boyutlandırması için 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
Püskürtme soğutma tankı, dayanıklı, paslanmaya karşı dayanıklı soğutma ve sabit boru yüzey kalitesi sağlamak için 304 paslanmaz çelik yapı ve kontrollü su sirkülasyonu kullanır.
Çevrimiçi lazer yazıcı, borunun özelliklerini, standardını, parti bilgilerini, üretim tarihini ve müşterinin gerektirdiği tanımlamayı boru yüzeyine açıkça işaretler.
Çekme makinesi, duvar kalınlığını ve sabit boru hareketini korumak için çekiş hızını ekstrüzyon çıkışıyla senkronize eder.
Kesme ünitesi, istiflemeden veya sonraki işlemlerden önce pürüzsüz boru uç yüzleri, istikrarlı izleme ve sabit uzunlukta kesme sağlayan, PLC kontrollü döner talaşsız kesmeyi benimser.
Boru istifleyici, sabit uzunluktaki boruyu kestikten sonra alır ve manuel veya yarı otomatik toplama için boruyu sorunsuz bir şekilde aktarır.
Küçük çaplı PE boru, sulama borusu ve kablo koruma borusu, boru çapına ve üretim hızına göre seçilen özel koyler veya sarıcı modelleri ile toplanabilir.
| Makine Tipi | Ekstruder Tipi | Boru Çapı Dış Çap | Maksimum Çıkış |
|---|---|---|---|
| HDPE-63 | SJ70/32-37kw | 16-63 mm | 150kg/saat |
| HDPE-110 | SJ65/33-55kw | 20-110mm | 220kg/saat |
| HDPE-160 | SJ75/33-90kw | 50-160mm | 340kg/saat |
| HDPE-315 | SJ90/33-160kw | 110-315mm | 600kg/saat |
| HDPE-400 | SJ90/33-160kw | 160-400mm | 600kg/saat |
| HDPE-630 | SJ120/33-255kw | 280-630mm | 900kg/saat |
| HDPE-800 | SJ120/33-255kw | 400-800mm | 900kg/saat |
| HDPE-1200 | SJ150/33-400kw | 800-1200mm | 1200kg/saat |
| Öğe | Yapılandırma | Seçim Noktası |
|---|---|---|
| Makine tipi | HDPE boru ekstrüzyon hattı / PE boru makinesi | Koruge boru üretiminde değil, pürüzsüz PE boru üretiminde kullanılır. |
| Boru uygulamaları | Su, gaz, sulama, kanalizasyon, kablo koruma, tek katmanlı ve çok katmanlı boru | Ekstruder çıkışını ve aşağı yöndeki işlemeyi seçmeden önce nihai boru kullanımını onaylayın. |
| Boru çapı aralığı | 16 - 1200 mm Dış Çap | Makine modelleri boru dış çapı aralığına göre HDPE-63 ila HDPE-1200'ü kapsar. |
| Maksimum çıkış aralığı | 150 - 1200 kg/saat | Çıktı, ekstruder modeline, ham maddeye, duvar kalınlığına, soğutma uzunluğuna ve boru spesifikasyonuna bağlıdır. |
| Ana ekipman | Vakumlu yükleyici, kurutma hunisi, ana ekstruder, isteğe bağlı çok katmanlı ko-ekstruder, renkli işaretleme ekstruderi, kalıp, kalibrasyon tankı, soğutma tankı, lazer yazıcı, çekme, kesici, istifleyici veya sarıcı | Proje gereksinimlerine göre komple PE boru üretim hattı olarak yapılandırılmıştır. |
| Teklif esası | Malzeme, boru dış çapı, duvar kalınlığı, SDR/basınç sınıfı, çıkış hedefi, voltaj ve fabrika düzeni | Bu detaylar HDPE boru makinesi fiyatını ve teslimat kapsamını doğrudan etkilemektedir. |
| Yapılandırma | Ekstrüzyon Sistemi | Malzeme Stratejisi | Ana Fayda |
|---|---|---|---|
| Tek katmanlı HDPE/PE boru | İsteğe bağlı renkli işaretleme ekstruderiyle birlikte bir ana tek vidalı ekstruder | Tüm duvar kalınlığı boyunca tek PE formülasyonu | Standart su, gaz, sulama ve kanalizasyon borusu için basit konfigürasyon |
| ABA çok katmanlı HDPE boru | Ana ekstruder artı bir ko-ekstrüzyon tek vidalı ekstruder ve ABA kalıp kafası | İşlenmemiş PE iç ve dış yüzey katmanlarına sahip geri dönüştürülmüş PE orta katman | Pürüzsüz iç ve dış yüzeyler sayesinde daha düşük hammadde maliyeti |
| ABC çok katmanlı polietilen boru | Çoklu ekstrüderler ve ABC çok katmanlı kalıp kafası | Her katman için bağımsız malzeme veya fonksiyonel formülasyon | Projeye özel boru performansı için esnek katman tasarımı |
HDPE su borusu, gaz borusu, PE sulama borusu, HDPE kanalizasyon borusu, kablo koruma borusu ve tek katmanlı veya çok katmanlı pürüzsüz PE boru üretimi için yapılandırılabilir.
Tipik boru aralığı 16 mm ila 1200 mm OD'dir. Kesin model boru çapına, et kalınlığına, basınç sınıfına, malzeme kalitesine ve gerekli çıktıya bağlıdır.
Eksiksiz bir hat, vakumlu yükleyici, kurutma hunisi, tek vidalı ekstruder, renkli işaretleme ekstruderi, boru ekstrüzyon kalıp kafası ve kalıbı, vakum kalibrasyon tankı, sprey soğutma tankı, lazer yazıcı, çekme makinesi, kesme makinesi, boru istifleyici ve sarıcı veya sarıcıyı içerebilir.
Küçük çaplı PE boru, sulama borusu ve kablo koruma borusu genellikle sarıcı veya sarıcı tarafından toplanır. Orta ve büyük çaplı HDPE borular normalde sabit uzunlukta kesilir ve boru istifleyiciyle aktarılır.
Aşağı yöndeki kalibrasyon, soğutma, çekme ve kesme ekipmanı paylaşılabilir. Çok katmanlı bir hat, bir veya daha fazla ortak ekstrüzyon tek vidalı ekstrüder ve çok katmanlı bir kalıp kafası ekler. ABA üretiminde malzeme maliyetini azaltmak için genellikle orta katmanda geri dönüştürülmüş PE ve her iki yüzeyde de işlenmemiş PE kullanılır.
Ana fiyat faktörleri arasında boru çapı aralığı, çıkış kapasitesi, ekstruder boyutu, kalıp kafası tasarımı, soğutma uzunluğu, çekme yapısı, kesici tipi, koyler veya istifleyici seçimi, lazer yazıcı, soğutucu, voltaj ve otomasyon seviyesi yer alır.
Boru malzemesini, çap aralığını, çıkış hedefini, voltajı, son uygulamayı ve isteğe bağlı ekipman gereksinimlerini gönderin. Pratik bir ekstrüzyon hattı konfigürasyonu önereceğiz.