SDR, nominal dış çapı nominal duvar kalınlığına bağlar. Boyutsal planlama için gereklidir ancak tek başına malzemeyi, uygulamayı veya izin verilen basıncı tanımlamaz. Bu kılavuz, bu kavramları birbirinden ayırıyor ve çapın, SDR'nin, hat hızının ve bileşik yoğunluğunun ekstrüzyon hattı gereksinimlerine nasıl dönüştüğünü gösteriyor.
SDR'nin Anlamı
ISO 4065, pürüzsüz duvarlı termoplastik boru için nominal dış çap ile nominal duvar kalınlığı arasındaki ilişkiyi tanımlar. For a selected nominal size:
Burada dn nominal dış çaptır ve en is nominal wall thickness. Daha düşük SDR, aynı dış çapta daha kalın bir duvar anlamına gelir; higher SDR means a thinner wall.
Örnek: 110 mm'lik bir SDR 11 borunun nominal duvar kalınlığı 10,0 mm'dir. 315 mm'lik bir SDR 11 borunun nominal duvar kalınlığı yaklaşık 28,6 mm'dir. Ürün standartları tercih edilen boyutları ve minimum duvar kurallarını uygular, bu nedenle nihai takım değerlerinin ilgili boyut tablosundan gelmesi gerekir.
20°C'de PE100 Su Dereceleri
Aşağıdaki tablo, gerekli minimum 10 MPa güç ve 1,25 genel hizmet katsayısı kullanılarak ortak PE100 su değerlerini göstermektedir. Bu bir su basıncı referansıdır; gaz, yüksek sıcaklık, agresif sıvılar veya her ulusal standart için evrensel bir derecelendirme değildir.
| SDR | Nominal duvar oranı | Tipik PE100 su derecesi | Yapılandırma etkisi |
|---|---|---|---|
| SDR 9 | dn/9 | PN 20 | Metre başına yüksek kütle ve termal yük |
| SDR 11 | dn/11 | PN 16 | Kalın duvar üretimi |
| SDR 13.6 | dn/13.6 | PN 12.5 | Orta ila kalın duvar |
| SDR 17 | dn/17 | PN 10 | Ortak orta duvar aralığı |
| SDR 21 | dn/21 | PN 8 | Metre başına daha düşük kütle |
| SDR 26 | dn/26 | PN 6.3 | İnce duvar proses hassasiyeti artar |
Önemli: Başvuru tek başına SDR'den seçilemez. Malzeme tanımını, ürün standardını, servis katsayısını, tasarım sıcaklığını, akışkanı, dalgalanma/vakum yüklerini, kurulum yöntemini ve yerel kodu doğrulayın.
SDR'den Gerekli Çıktıya
Ekstruder kapasitesi metre başına boru kütlesine ve hat hızına göre belirlenir. Masif duvarlı bir boru için mühendislik tahmini şu şekildedir:
Çap ve et kalınlığı için milimetre, yoğunluk için ise kg/m³ kullanın. Gerekli çıktı, metre başına kütlenin hat hızı ve 60 ile çarpımıdır. Aşağıdaki örneklerde yalnızca planlama için 955 kg/m³ kullanılmaktadır; bunu sertifikalı bileşik yoğunluğuyla değiştirin ve uygun bir işletme marjı ekleyin.
| Boru | Nominal duvar | Tahmini kütle | Örnek hız | Hesaplanan çıktı |
|---|---|---|---|---|
| 110 mm SDR11 | 10,0 mm | 3,00 kg/m | 1,0 m/dak | 180 kg/saat |
| 110 mm SDR17 | 6,5 mm | 2,02 kg/m | 1,0 m/dak | 121 kg/saat |
| 315mm SDR11 | 28,6 mm | 24,58 kg/m | 0,5 m/dak | 737 kg/saat |
| 315mm SDR17 | 18,5 mm | 16,46 kg/m | 0,5 m/dak | 494 kg/saat |
| 630 mm SDR17 | 37,1 mm | 66,0 kg/m | 0,5 m/dak | 1.980 kg/saat |
Yalnızca vida çapına veya motor gücüne göre ekstruder seçmeyin. Belirtilen bileşimde garantili çıktıyı, kararlı kısma işlemini, erime sıcaklığını, basınç kapasitesini, tahrik rezervini ve gerçek takımın kafa direncini karşılaştırın.
Kalıp Kafası ve Takımlama
- Akış dağılımı: Hem minimum hem de maksimum çıkışta eşit kalma süresi ve çevresel akış sağlayan bir kafa seçin.
- Takım aralığı: Mandrel ve kalıp setinin kontrol edilebilir halka şeklinde bir boşlukla her çap/SDR kombinasyonunu kapsadığını doğrulayın.
- Kalıp şişmesi ve aşağı çekilmesi: Bunları bileşiğe özgü reoloji ve deneme verileriyle belirleyin; Sabit bir yüzde, hatlar arasında güvenilir değildir.
- Termal kontrol: Bölge düzeni ve sensör yerleşimi soğuk bantları, durgunluğu ve yerel aşırı ısınmayı önlemelidir.
- Birlikte ekstrüzyon: Tüm yük taşıyan katmanlar geçerli malzeme ve ürün standardı gerekliliklerini karşılamalıdır.
Kalibrasyon ve Soğutma Kapasitesi
Sabit bir dış çapta, aynı kalibratör, çalışma aralığı ve alet tasarımının buna izin vermesi koşuluyla birden fazla SDR'yi kapsayabilir. Ancak soğutma talebi, duvar kalınlığı ve verim arttıkça güçlü bir şekilde artar. Tank uzunluğu tek başına tam bir spesifikasyon değildir.
| Ürün örneği | Duvar kalınlığı | Bağıl termal yük | Devreye alma odağı |
|---|---|---|---|
| 110mm SDR21 | 5,2 mm | Daha düşük | Aşırı çekmeden ve iç ısıyı gizleyen hızlı yüzey donmasından kaçının. |
| 110 mm SDR11 | 10,0 mm | Daha yüksek | Tam koşullandırmanın ardından çekirdeğin soğumasını ve boyutunu doğrulayın. |
| 315mm SDR17 | 18,5 mm | Yüksek | Püskürtme kapsamını, su sıcaklığını ve desteğini dengeleyin. |
| 315mm SDR11 | 28,6 mm | Çok yüksek | Garantili çıktıda toplam ısı giderme kapasitesini doğrulayın. |
| 630 mm SDR17 | 37,1 mm | Çok yüksek | Termal modellemeyi ve tam çıktı kabul denemesini kullanın. |
Su akışı kapasitesini, giriş sıcaklığını, ısı eşanjörü görevini, püskürtme kapsamını, tank vakum stabilitesini, boru desteğini ve garantili çıkış koşulunu belirtin. Daha kalın duvarlar genellikle birden fazla soğutma aşaması gerektirir, ancak bunların tam sayısı ve uzunluğu hesaplanmalı ve doğrulanmalıdır.
Taşıma, Kesme ve Taşıma
Düşük SDR'li boru daha ağırdır ve daha fazla tırtıl temas alanına ve tahrik torkuna ihtiyaç duyabilir; ince duvarlı boru ise kelepçe deformasyonuna karşı daha hassastır. Kesici seçiminde dış çap, maksimum duvar, talaş çıkışı, kesimin kareliği ve borunun kesicide yeterince sert olup olmadığı dikkate alınmalıdır. Çıkış yönündeki destekler sıcak borunun sarkmasını veya ovalleşmesini önlemelidir.
Çok Katmanlı Boru ve SDR
SDR hala bitmiş borunun toplam nominal duvar geometrisini ifade etmektedir. Birlikte kalıptan çekilmiş bir katman otomatik olarak yapısal değildir. ISO 4427-2, katmanların aynı minimum gerekli dayanıklılık derecesine sahip olduğu ancak tam katman tasarımı, kalınlık toleransı ve test programının geçerli standart ve onaylı ürün yapısından geldiği belirli birlikte ekstrüzyonlu PE yapılarını içerir.
Çapı veya SDR'yi Değiştirme
Yalnızca SDR'den geçiş süresi garanti edilemez. Bu, dış çapın değişip değişmediğine, hangi aletin değiştirilmesi gerektiğine, kaldırma ve temizleme prosedürlerine, otomasyona, malzeme/renk değişimine ve gerekli ilk testlere bağlıdır.
| Öğeyi değiştir | Tipik bağımlılık | Serbest bırakma kontrolü |
|---|---|---|
| Kalıp/mandrel ayarı | Takım tasarımı, boşluk aralığı ve merkezleme yöntemi | Çevresel duvar profili |
| Kalibrasyon manşonu | Dış çap değişimi ve manşon çalışma aralığı | Dış çap ve yüzey |
| Çıkış ve hız tarifi | Metre başına kütle, soğutma limiti ve ekstruder stabilitesi | Kararlı trend verileri |
| Taşıma ve kesici | Çap, duvar, sıcak sertlik ve kesme yöntemi | Ovallik ve kesim kalitesi |
| Ürün onayı | Uygulanabilir numune alma ve şartlandırma gereklilikleri | Gerekli boyutsal ve laboratuvar sonuçları |
Kalite Kontrol
- Çevrimiçi duvar ölçümü: Birden fazla çevresel noktayı yönlendirin, ancak sistemi kalibre edilmiş çevrimdışı cihazlarla doğrulayın.
- Çap ve ovallik: Geçerli standardın gerektirdiği koşullandırma durumunda ve konumlarda ölçüm yapın.
- Erime stabilitesi: Basınç, sıcaklık, vidalama hızı, çıkış ve çekme hızının birlikte eğilimi.
- Malzeme izlenebilirliği: Tamamlanan her uzunluğu bileşik partiye, hat ayarlarına ve denetim kaydına bağlayın.
- Kabul toleransları: İlgili baskıdaki boyut tablolarını kullanın; genel bir simetrik yüzde uygulamayın.
Yapılandırma Kontrol Listesi
| Bileşen | Boyutlandırmadan önce gerekli bilgiler | Kabul kanıtı |
|---|---|---|
| Ekstruder | Bileşik, çap/SDR matrisi, hız ve çıktı | Kararlı garantili verim ve erime kalitesi |
| Kafa ölmek | Takım matrisi, katman yapısı ve çalışma aralığı | Duvar dağıtımı ve basınç stabilitesi |
| Vakum boyutlandırma | Çap aralığı, yüzey gereksinimi ve vakum talebi | Çap, ovallik ve yüzey kalitesi |
| Soğutma | Termal yük, yardımcı programlar, ortam durumu ve çıkış limiti | Tam çıkışlı ısı giderme testi |
| Taşıma/kesme | Metre başına kütle, sıcak sertlik, çap ve duvar | Kayma/deformasyon yok ve kabul edilebilir kesim |
Birincil Referanslar
Sonuç
Bir hat sipariş etmeden önce tam çapı, SDR'yi, malzemeyi, standardı ve hedef hız matrisini tanımlayın. Her ürünü metre başına kütleye dönüştürün, verimi hesaplayın, ardından eritme kapasitesini, işlemeyi, soğutmayı, taşımayı ve kesmeyi tek bir sistem olarak boyutlandırın. En yüksek çıktıyı, en yüksek soğutma yükünü ve en büyük boyut hassasiyetini oluşturan ürünlerde kabul testleri yapılmasını zorunlu kılın.
Yapılandırma önerisine mi ihtiyacınız var?
Standart, bileşik, çap/SDR matrisini, hedef çıktıyı, katman yapısını, kullanım koşullarını ve gerekli kabul testlerini gönderin.
Mühendislik Ekibiyle İletişime Geçin