Ligne d'extrusion de tuyaux de chauffage par le sol PERT/PEX
- Matériel
- Composés PE-RT et PEX spécifiques au projet
- Gamme de tuyaux/tuyaux
- Dimensions des tuyaux de chauffage par le sol spécifiques au projet
- Sortie
- Sortie basée sur le projet
Ligne d'extrusion de tuyaux de chauffage par le sol PERT/PEX avec extrusion de précision, calibrage, refroidissement, traction fermée et enroulement à double station.
Ligne d'extrusion de tuyaux de chauffage par le sol PERT/PEX
La ligne d'extrusion de tuyaux de chauffage par le sol PERT/PEX est configurée pour des tuyaux de chauffage flexibles fournis en serpentins pour les systèmes de chauffage par le sol radiant et d'eau chaude à basse température.
L'équipement illustré combine une extrudeuse monovis, une filière de tubes dédiée, un étalonnage sous vide, un refroidissement par eau par étapes, une traction par courroie fermée et un enroulement à double station pour une production continue et stable.
Le PE-RT est traité comme un thermoplastique. La production de PEX doit être configurée autour de la voie de réticulation spécifiée et du composé certifié ; par exemple, le PEX-b nécessite normalement une étape de post-réticulation contrôlée après l'extrusion.
Applications
Caractéristiques techniques
- Production continue de caloducs de petit diamètre
- Dimensionnement sous vide stable et refroidissement par étapes
- Traction fermée pour une vitesse de ligne constante
- Enroulage à double station pour une collecte continue
- Options de couche barrière monocouche et spécifiques au projet
Équipement optionnel
Comment choisir
- Confirmez le PE-RT ou la méthode de réticulation PEX requise et fournissez la qualité du matériau approuvée.
- Définissez le diamètre extérieur du tuyau, l’épaisseur de la paroi, la tolérance dimensionnelle et la norme de pression ou de tuyau de chauffage applicable.
- Confirmez la structure de la couche monocouche, à rayures colorées ou à barrière contre l'oxygène.
- Fournissez le rendement cible, la vitesse de ligne, la longueur de la bobine, les dimensions de la bobine et la méthode d'emballage.
- Pour le PEX, définissez le degré de réticulation requis, la méthode de vérification et la voie de post-traitement.
Équipement et processus principaux
Les unités centrales sont configurées en fonction du matériau du tuyau, du diamètre, de la structure des couches, de la cible de sortie et de la méthode de collecte en aval.
Extrudeuse à vis unique
L'extrudeuse plastifie le composé PE-RT sélectionné ou PEX compatible sous un profil de température et de vitesse de vis spécifique au matériau. La vis, l'entraînement et le système d'alimentation sont sélectionnés à partir du rendement requis et des conseils du fournisseur de composés.
Tête de filière pour tuyaux PERT/PEX
La matrice annulaire dédiée forme le diamètre extérieur, le diamètre intérieur et l'épaisseur de paroi requis du tuyau. L'outillage est configuré pour le matériau, la classe de pression et toute structure de bande de couleur ou de couche barrière.
Réservoir d'étalonnage sous vide
Le dimensionnement initial sous vide établit le diamètre extérieur et la rondeur tandis que la circulation contrôlée de l'eau élimine la première étape de la chaleur du processus.
Réservoir de refroidissement par pulvérisation
La section de refroidissement en aval continue d'évacuer la chaleur de manière contrôlée afin que le tuyau flexible atteigne une température stable avant la traction et l'enroulement.
Transport à bande fermée
Les courroies synchronisées assurent une traction constante sans endommager la surface du tuyau. La vitesse de transport est coordonnée avec le débit de fusion pour contrôler l'épaisseur de la paroi et la stabilité dimensionnelle.
Enrouleur de tuyaux à double station
Le tuyau fini est mesuré et collecté sur un enrouleur à double station. Les dimensions des bobines et le contrôle de la longueur sont configurés pour le format de livraison et d'emballage requis.
Sélection des conduites de chauffage par le sol PERT/PEX
| Élément de sélection | Base disponible | Informations à confirmer |
|---|---|---|
| Itinéraire matériel | PE-RT ou composé PEX spécifique au projet | Fournir la qualité de résine approuvée et la méthode de réticulation PEX, le cas échéant. |
| Construction de canalisations | Option monocouche, à rayures ou à couche barrière | Définissez chaque matériau de couche et rapport d’épaisseur. |
| Dimensions des tuyaux | Dimensions des tuyaux de chauffage spécifiques au projet | Fournir le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi, la tolérance et la norme applicable. |
| Objectif de production | Sortie basée sur le projet et vitesse de ligne | Faites correspondre l'extrudeuse, la longueur de refroidissement, la capacité de transport et d'enroulement. |
| Bobine finie | Longueur et dimensions de bobine configurables | Confirmez l'ID de la bobine, le diamètre extérieur, la largeur, la longueur et la méthode d'emballage. |
FAQ
Une machine standard peut-elle traiter à la fois le PE-RT et tous les types de PEX ?
Aucune configuration universelle ne doit être supposée. Le PE-RT est thermoplastique, tandis que le PEX-a, le PEX-b et le PEX-c utilisent des voies de réticulation différentes. Le composé approuvé, la méthode de réticulation et la norme de produit doivent être confirmés avant que la portée de l'équipement ne soit sélectionnée.
La ligne peut-elle produire des tuyaux de chauffage par le sol avec barrière à l'oxygène ?
Un système de coextrusion à couche barrière peut être conçu lorsque les matériaux de couche, le système adhésif, les rapports d'épaisseur et la norme de qualification sont fournis.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?
Veuillez fournir la qualité du matériau, le diamètre extérieur du tuyau et l'épaisseur de la paroi, la structure des couches, le rendement cible, la norme applicable, la voie de réticulation pour le PEX, les dimensions de la bobine finie, la tension et les conditions de l'eau de l'usine.
Demander un devis
Envoyez le matériau du tuyau, la plage de diamètres, la cible de sortie, la tension, l'application finale et les exigences en matière d'équipement en option. Nous vous recommanderons une configuration pratique de la ligne d’extrusion.