Línea de extrusión de tuberías para calefacción por suelo radiante PERT/PEX
- Materiales
- PE-RT y compuestos PEX específicos del proyecto
- Gama de tuberías/mangueras
- Tamaños de tuberías de calefacción por suelo radiante específicos del proyecto
- Salida
- Salida basada en proyectos
Línea de extrusión de tubos para calefacción por suelo radiante PERT/PEX con extrusión de precisión, calibración, refrigeración, tracción cerrada y bobinado de doble estación.
Línea de extrusión de tuberías para calefacción por suelo radiante PERT/PEX
La línea de extrusión de tuberías de calefacción por suelo radiante PERT/PEX está configurada para tuberías de calefacción flexibles suministradas en serpentines para sistemas de calefacción por suelo radiante y agua caliente a baja temperatura.
El equipo que se muestra en la imagen combina una extrusora de un solo tornillo, una matriz de tubería dedicada, calibración de vacío, enfriamiento por agua por etapas, tracción de correa cerrada y bobinado de doble estación para una producción continua y estable.
PE-RT se procesa como termoplástico. La producción de PEX debe configurarse según la ruta de reticulación especificada y el compuesto certificado; por ejemplo, PEX-b normalmente requiere una etapa de post-reticulación controlada después de la extrusión.
Aplicaciones
Características técnicas
- Producción continua de tubos de calefacción de pequeño diámetro.
- Dimensionamiento de vacío estable y enfriamiento por etapas
- Tracción cerrada para una velocidad de línea constante
- Bobinado de doble estación para recogida continua
- Opciones de capa de barrera de una sola capa y específicas del proyecto
Equipo opcional
Cómo elegir
- Confirme PE-RT o el método de reticulación PEX requerido y proporcione el grado de material aprobado.
- Defina el diámetro exterior de la tubería, el espesor de la pared, la tolerancia dimensional y la presión aplicable o el estándar de tubería de calefacción.
- Confirme la estructura de una sola capa, de franjas de colores o de capa de barrera de oxígeno.
- Proporcione la producción objetivo, la velocidad de la línea, la longitud de la bobina, las dimensiones de la bobina y el método de embalaje.
- Para PEX, defina el grado de reticulación requerido, el método de verificación y la ruta de postratamiento.
Equipo principal y proceso
Las unidades centrales se configuran según el material de la tubería, el diámetro, la estructura de capas, el objetivo de salida y el método de recolección aguas abajo.
Extrusora de un solo tornillo
La extrusora plastifica el compuesto PE-RT o PEX compatible seleccionado bajo un perfil de temperatura y velocidad de tornillo específico del material. El tornillo, el accionamiento y el sistema de alimentación se seleccionan según la producción requerida y la guía del proveedor del compuesto.
Cabezal troquelador para tuberías PERT/PEX
El troquel anular dedicado forma el diámetro exterior, el diámetro interno y el espesor de pared de la tubería requeridos. Las herramientas se configuran para el material, la clase de presión y cualquier estructura de franja de color o capa de barrera.
Tanque de calibración de vacío
El dimensionamiento inicial al vacío establece el diámetro exterior y la redondez, mientras que la circulación controlada del agua elimina la primera etapa del calor del proceso.
Tanque de enfriamiento por aspersión
La sección de enfriamiento aguas abajo continúa con la eliminación controlada de calor para que la tubería flexible alcance una temperatura estable antes de la tracción y el bobinado.
Transporte con cinta cerrada
Las correas sincronizadas proporcionan una tracción constante sin dañar la superficie de la tubería. La velocidad de transporte se coordina con la salida de material fundido para controlar el espesor de la pared y la estabilidad dimensional.
Bobinador de tubos de doble estación
La tubería terminada se mide y recoge en una bobinadora de doble estación. Las dimensiones de la bobina y el control de longitud se configuran para el formato de entrega y embalaje requerido.
Selección de líneas de tuberías de calefacción por suelo radiante PERT/PEX
| Elemento de selección | Base disponible | Información para confirmar |
|---|---|---|
| Ruta de materiales | PE-RT o compuesto PEX específico del proyecto | Proporcione el grado de resina aprobado y el método de reticulación PEX cuando corresponda. |
| construcción de tuberías | Opción de capa única, franja o capa de barrera | Defina el material de cada capa y la relación de espesor. |
| Dimensiones de la tubería | Tamaños de tuberías de calefacción específicos del proyecto | Proporcione el diámetro exterior, el espesor de la pared, la tolerancia y el estándar aplicable. |
| Objetivo de producción | Salida basada en proyectos y velocidad de línea | Haga coincidir la capacidad del extrusor, la longitud de enfriamiento, el transporte y la bobinadora. |
| Bobina terminada | Longitud y dimensiones de la bobina configurables | Confirme el ID, el diámetro exterior, el ancho, el largo y el método de embalaje de la bobina. |
FAQ
¿Puede una máquina estándar procesar tanto PE-RT como todo tipo de PEX?
No se debe asumir ninguna configuración universal. PE-RT es termoplástico, mientras que PEX-a, PEX-b y PEX-c utilizan diferentes rutas de reticulación. El compuesto aprobado, el método de reticulación y el estándar del producto deben confirmarse antes de seleccionar el alcance del equipo.
¿Puede la línea producir tuberías de calefacción por suelo radiante con barrera de oxígeno?
Se puede diseñar un sistema de coextrusión de capa barrera cuando se proporcionan los materiales de la capa, el sistema adhesivo, las relaciones de espesor y el estándar de calificación.
¿Qué información se requiere para una cotización?
Proporcione el grado del material, el diámetro exterior de la tubería y el espesor de la pared, la estructura de la capa, la producción objetivo, el estándar aplicable, la ruta de reticulación para PEX, las dimensiones del serpentín terminado, el voltaje y las condiciones del agua de la planta.
Solicitar una cotización
Envíe el material de la tubería, el rango de diámetro, el objetivo de salida, el voltaje, la aplicación final y los requisitos de equipos opcionales. Recomendaremos una configuración práctica de la línea de extrusión.