Linha de extrusão de tubo de aquecimento por piso radiante PERT / PEX
- Materiais
- PE-RT e compostos PEX específicos do projeto
- Gama de tubos/mangueiras
- Tamanhos de tubos de piso radiante específicos do projeto
- Saída
- Resultado baseado em projeto
Linha de extrusão de tubos de piso radiante PERT/PEX com extrusão de precisão, calibração, resfriamento, tração fechada e enrolamento de estação dupla.
Linha de extrusão de tubo de aquecimento por piso radiante PERT / PEX
A linha de extrusão de tubos de aquecimento por piso radiante PERT/PEX é configurada para tubos de aquecimento flexíveis fornecidos em bobinas para sistemas de aquecimento de piso radiante e água quente de baixa temperatura.
O equipamento ilustrado combina uma extrusora de parafuso único, matriz de tubo dedicada, calibração de vácuo, resfriamento de água escalonado, tração de correia fechada e enrolamento de estação dupla para produção contínua e estável.
PE-RT é processado como termoplástico. A produção de PEX deve ser configurada em torno da rota de reticulação especificada e do composto certificado; por exemplo, o PEX-b normalmente requer um estágio de pós-reticulação controlado após a extrusão.
Aplicativos
Recursos técnicos
- Produção contínua de tubos de aquecimento de pequeno diâmetro
- Dimensionamento de vácuo estável e resfriamento escalonado
- Tração fechada para velocidade de linha consistente
- Enrolamento de estação dupla para coleta contínua
- Opções de camada única e de camada de barreira específicas do projeto
Equipamento Opcional
Como escolher
- Confirme o PE-RT ou o método de reticulação PEX necessário e forneça o grau de material aprovado.
- Defina o diâmetro externo do tubo, a espessura da parede, a tolerância dimensional e a pressão aplicável ou o padrão do tubo de aquecimento.
- Confirme a estrutura de camada única, faixa colorida ou camada de barreira de oxigênio.
- Fornece saída desejada, velocidade da linha, comprimento da bobina, dimensões da bobina e método de embalagem.
- Para PEX, defina o grau de reticulação necessário, o método de verificação e a rota pós-tratamento.
Principais Equipamentos e Processos
As unidades principais são configuradas de acordo com o material do tubo, diâmetro, estrutura da camada, objetivo de saída e método de coleta a jusante.
Extrusora de parafuso único
A extrusora plastifica o PE-RT selecionado ou o composto PEX compatível sob uma temperatura específica do material e um perfil de velocidade da rosca. O parafuso, o acionamento e o sistema de alimentação são selecionados a partir da saída necessária e das orientações do fornecedor do composto.
Cabeça de matriz de tubo PERT / PEX
A matriz anular dedicada forma o diâmetro externo, o diâmetro interno e a espessura da parede necessários. As ferramentas são configuradas para o material, classe de pressão e qualquer faixa colorida ou estrutura de camada de barreira.
Tanque de calibração a vácuo
O dimensionamento inicial a vácuo estabelece o diâmetro externo e a circularidade, enquanto a circulação controlada da água remove o primeiro estágio do calor do processo.
Tanque de resfriamento por spray
A seção de resfriamento a jusante continua a remoção controlada de calor para que o tubo flexível atinja uma temperatura estável antes da tração e do enrolamento.
Transporte de correia fechada
Correias sincronizadas proporcionam tração constante sem danificar a superfície do tubo. A velocidade de transporte é coordenada com a saída do material fundido para controlar a espessura da parede e a estabilidade dimensional.
Bobinador de tubo de estação dupla
O tubo acabado é medido e coletado em uma bobinadeira de estação dupla. As dimensões da bobina e o controle de comprimento são configurados para o formato de entrega e embalagem necessário.
Seleção de linha de tubulação de aquecimento por piso radiante PERT / PEX
| Item de seleção | Base disponível | Informações para confirmar |
|---|---|---|
| Rota de materiais | PE-RT ou composto PEX específico do projeto | Forneça o grau de resina aprovado e o método de reticulação PEX, quando aplicável. |
| Construção de tubos | Opção de camada única, faixa ou camada de barreira | Defina cada material de camada e proporção de espessura. |
| Dimensões do tubo | Tamanhos de tubos de aquecimento específicos do projeto | Fornece diâmetro externo, espessura da parede, tolerância e padrão aplicável. |
| Meta de produção | Saída baseada em projeto e velocidade de linha | Combine a extrusora, o comprimento de resfriamento, a capacidade de transporte e a capacidade da bobina. |
| Bobina acabada | Comprimento e dimensões da bobina configuráveis | Confirme o ID da bobina, diâmetro externo, largura, comprimento e método de embalagem. |
FAQ
Uma máquina padrão pode processar PE-RT e todos os tipos de PEX?
Nenhuma configuração universal deve ser assumida. PE-RT é termoplástico, enquanto PEX-a, PEX-b e PEX-c utilizam diferentes rotas de reticulação. O composto aprovado, o método de reticulação e o padrão do produto devem ser confirmados antes que o escopo do equipamento seja selecionado.
A linha pode produzir tubos de aquecimento por piso radiante com barreira de oxigênio?
Um sistema de coextrusão de camada de barreira pode ser projetado quando os materiais da camada, o sistema adesivo, as taxas de espessura e o padrão de qualificação são fornecidos.
Quais informações são necessárias para uma cotação?
Forneça a classe do material, diâmetro externo do tubo e espessura da parede, estrutura da camada, saída alvo, padrão aplicável, rota de reticulação para PEX, dimensões da bobina acabada, tensão e condições da água da planta.
Solicite uma cotação
Envie o material do tubo, faixa de diâmetro, meta de saída, tensão, aplicação final e requisitos de equipamentos opcionais. Recomendamos uma configuração prática de linha de extrusão.