Ligne d'extrusion de microducts/tubes en HDPE

Ligne de production complète d'extrusion de microconduits et de tubes en faisceau HDPE
Matériel
HDPE, PE, mélange maître à noyau de silicium
Gamme de tuyaux/tuyaux
7 à 63 mm de diamètre extérieur
Sortie
80 - 200 kg/h par modèle

Une plate-forme de tubes de télécommunications dédiée à la production de microducs à noyau de silicium en PEHD et de tubes en faisceaux en PEHD, utilisant des configurations de 7 à 63 mm basées sur catalogue.

Ligne d'extrusion de microducts/tubes en HDPE

La ligne d'extrusion de microducs/tubes en faisceaux en HDPE combine deux systèmes de canalisations de télécommunications étroitement liés sur une seule page de produit : la production de microconduits à noyau de silicium de petit diamètre et la production de tubes de protection en faisceaux.

La configuration du microduct utilise une extrusion monovis stable, une coextrusion de noyau de silicium en option, un étalonnage précis du vide, un refroidissement contrôlé, un transport sur plusieurs roues et un enroulement synchronisé. Les modèles couvrent les microducs de 7 à 16 mm et de 10 à 32 mm avec des débits catalogue de 80 à 200 kg/h.

La configuration du faisceau de tubes dispose plusieurs microconduits finis et applique une gaine extérieure de protection en PEHD. Le modèle Bundle-63 du catalogue couvre un diamètre extérieur de 16 à 63 mm avec un débit allant jusqu'à 140 kg/h.

Applications

  • Microduc à fibre optique HDPE
  • Tuyau à âme en silicone HDPE
  • Offre groupée de microconduits télécom
  • Goulotte de protection des câbles à fibres optiques
  • Canal de communication
  • Tuyau de faisceau multidirectionnel

Caractéristiques techniques

  • Gammes de modèles de microconduits 7-16 mm et 10-32 mm basées sur catalogue
  • Options de débit de microducs de 80 à 200 kg/h
  • Configuration Bundle-63 pour tuyaux en faisceau de 16 à 63 mm et débit jusqu'à 140 kg/h
  • Noyau en silicone à faible friction ou option de coextrusion de couche interne lisse
  • Transport et enroulement synchronisés et stables pour tuyaux de télécommunication de petit diamètre
  • Une plateforme de produits couvrant les microconduits individuels et les tubes de protection

Équipement optionnel

  • Co-extrudeuse à noyau de silicium
  • Co-extrudeuse de bandes de couleur
  • Imprimeur en ligne
  • Bobineuse automatique à tension contrôlée
  • Système de refroidissement et de circulation d'eau
  • Unité d'organisation de faisceaux de microconduits
  • Broyeur et broyeur de tuyaux en plastique

Comment choisir

  1. Confirmez le diamètre extérieur du microconduit individuel, l’épaisseur de la paroi et le nombre requis de conduits.
  2. Définissez si un noyau en silicium à faible friction ou une couche interne lisse est requis.
  3. Pour les tuyaux en faisceau, confirmer le diamètre extérieur du faisceau, la disposition des conduits et l'épaisseur de la gaine extérieure.
  4. Fournissez la sortie cible, le diamètre de la bobine, la tension, la norme de tuyau et l'application de télécommunications finale.

Équipement et processus principaux

Les unités centrales sont configurées en fonction du matériau du tuyau, du diamètre, de la structure des couches, de la cible de sortie et de la méthode de collecte en aval.

Extrudeuse monovis pour chambre à air de microconduit HDPE

Extrudeuse à vis unique pour chambre à air

L'extrudeuse monovis de premier étage plastifie le PEHD de manière constante pour la production de microconduits de télécommunications individuels. La taille de l'extrudeuse est sélectionnée en fonction de la gamme de tuyaux de 7 à 16 mm ou de 10 à 32 mm et du débit cible.

Tête de filière d'extrusion de tube intérieur de microconduit HDPE

Tête de filière d'extrusion de chambre à air

La tête de filière de précision forme le diamètre extérieur du microconduit et la structure de la paroi. Un noyau en silicium ou une couche interne fonctionnelle à faible friction peut être intégré selon les spécifications de conduit requises.

Réservoir d'étalonnage sous vide de tube intérieur de microconduit HDPE

Réservoir d'étalonnage sous vide de chambre à air

Le dimensionnement sous vide et le refroidissement contrôlé par eau stabilisent la rondeur, le diamètre extérieur et la qualité de surface des microducts immédiatement après l'extrusion.

Machine de transport de chambres à air de microconduits HDPE

Machine de transport de chambres à air

L'unité de transport synchronisée maintient une vitesse de traction stable et protège la précision dimensionnelle des microducs de petit diamètre pendant la production continue.

Enrouleur de tube intérieur de microconduit HDPE

Enrouleur de chambre à air

Le microconduit individuel fini est enroulé sous tension contrôlée pour être stocké ou transféré vers le processus de production de tubes en faisceau de deuxième étape.

Dérouleur de chambre à air de tube intérieur de tuyau de faisceau de HDPE

Dérouleur de chambre à air

Plusieurs bobines de microconduits sont libérées à une vitesse et une tension contrôlées afin que chaque tube interne entre dans la ligne de faisceau sans torsion ni étirement.

Table de guidage des tubes intérieurs de tuyaux en faisceau HDPE

Table de guidage des chambres à air

La table de guidage aligne le nombre requis de microducs finis dans la séquence de couleurs et le motif de faisceau spécifiés avant l'extrusion de la gaine extérieure.

Extrudeuse monovis à gaine extérieure de tuyau en faisceau HDPE

Extrudeuse à vis unique à gaine extérieure

L'extrudeuse monovis du deuxième étage fournit un flux de fusion stable en PEHD pour la gaine extérieure protectrice entourant le faisceau de microconduits disposés.

Tête de filière d'extrusion de gaine extérieure de tuyau de faisceau de HDPE

Tête de filière d'extrusion de gaine extérieure

La tête de filière en faisceau rassemble les conduits internes disposés et distribue uniformément la masse fondue de PEHD pour former une enveloppe extérieure de protection cohérente.

Réservoir d'étalonnage sous vide de tuyaux en faisceau HDPE

Réservoir d'étalonnage sous vide pour tuyaux en faisceau

L'étalonnage sous vide et le refroidissement par eau stabilisent le diamètre extérieur du tube fini, la forme de la gaine extérieure et la qualité de la surface.

Machine de transport de tuyaux en faisceaux HDPE

Machine de transport de tuyaux en paquets

La machine de transport final se synchronise avec l'extrusion de la gaine extérieure pour maintenir un mouvement stable des tubes et une épaisseur de gaine.

Enrouleur de tuyaux en faisceau HDPE

Enrouleur de tuyaux en paquet

Le faisceau de tubes terminé est enroulé en diamètres de bobine spécifiques au projet sous tension contrôlée pour l'installation, le transport et le stockage des télécommunications.

Modèles de lignes de microconduits à noyau de silicium HDPE

ModèleType d'extrudeuseDiamètre du tuyau ODSortie maximale
PESL-16-SSJ50/337-16mm80kg/h
PESL-16-HSJ70/327-16mm150 kg/heure
PESL-32-SSJ70/32 + SJ45/3310-32mm150 kg/heure
PESL-32-HSJ65/33 + SJ45/3310-32mm200kg/h

Modèle de canalisation en faisceau HDPE

ModèleType d'extrudeuseDiamètre du tuyau ODSortie maximale
Paquet-63SJ70/32-37 kW16-63mm140kg/h

FAQ

Quelle est la différence entre une conduite à microconduits et une conduite en faisceau ?

La ligne de microconduits produit des conduits individuels de petit diamètre, éventuellement dotés d'une couche interne à noyau de silicium. La ligne de faisceau dispose plusieurs microconduits finis et extrude une gaine extérieure protectrice en PEHD autour d'eux.

Quels diamètres de microconduits et quelles plages de débit sont disponibles ?

Les modèles du catalogue couvrent les microducs de 7 à 16 mm et de 10 à 32 mm. Selon la configuration de l'extrudeuse sélectionnée, la production maximale du catalogue varie de 80 à 200 kg/h.

Quel modèle de tube de faisceau est retenu sur cette page ?

Le modèle de catalogue retenu est le Bundle-63 avec une extrudeuse SJ70/32-37 kW, une plage de diamètre extérieur de tuyau de 16-63 mm et une sortie maximale de 140 kg/h.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Veuillez fournir le diamètre extérieur et l'épaisseur de paroi du microconduit individuel, le nombre de conduits, la disposition des faisceaux, le diamètre extérieur et l'épaisseur de la gaine extérieure, le matériau, la cible de sortie, la taille de la bobine, la tension, la norme de tuyau et un échantillon ou un dessin si disponible.

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Envoyez le matériau du tuyau, la plage de diamètres, la cible de sortie, la tension, l'application finale et les exigences en matière d'équipement en option. Nous vous recommanderons une configuration pratique de la ligne d’extrusion.

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