Linha de extrusão de mangueira transparente de camada única de PVC
- Materiais
- Composto de PVC flexível
- Gama de tubos/mangueiras
- Mangueira de 4-50 mm de diâmetro externo
- Saída
- 30-70 kg/h
Linha de extrusão de mangueira transparente de camada única de PVC para tubos de vinil transparente, mangueira de transferência de líquidos de baixa pressão, tubos para bebidas e laticínios, tubo de laboratório, tubo de fluxo visual, linha de ar e produção de mangueiras de PVC flexíveis de uso geral.
Linha de extrusão de mangueira transparente de camada única de PVC
A linha de extrusão de mangueira transparente de camada única de PVC é um sistema compacto de produção de tubos de vinil transparente para mangueiras lisas e flexíveis, sem reforço de fibra ou fio de aço. As extrusoras principais SJ45, SJ55 e SJ65 cobrem mangueiras acabadas com diâmetros externos de 4 mm a 50 mm e saída nominal de 30 kg/h a 70 kg/h.
Os produtos típicos incluem mangueira de água de PVC transparente, tubo de transferência de bebidas e laticínios, tubulação de laboratório, linha de ar de baixa pressão, tubo de fluxo visual, tubo de drenagem e capa protetora. A parede transparente permite que os operadores observem o meio transportado, enquanto a matriz polida e o sistema de resfriamento controlado suportam uma superfície lisa e espessura de parede consistente.
Os tubos para contato com alimentos, laticínios ou médicos devem usar uma formulação de PVC adequada e ser produzidos sob os controles de higiene e conformidade exigidos pelo mercado-alvo. A própria linha de extrusão pode ser configurada para esses produtos, mas a conformidade final do tubo depende da matéria-prima, formulação, ferramental, ambiente de produção e validação.
Aplicativos
Recursos técnicos
- Opções de extrusora SJ45, SJ55 e SJ65 para mangueira de PVC transparente de 4-50 mm
- Plastificação estável de camada única para tubos de vinil flexíveis e transparentes
- Ferramentas de matriz de precisão polidas para espessura e concentricidade de parede consistentes
- Seções de contato com água em aço inoxidável para resfriamento limpo e controlado
- Transporte, corte e enrolamento sincronizados para comprimentos retos ou bobinas
- Configuração de material para contato com alimentos ou de grau médico disponível por projeto
Equipamento Opcional
Como escolher
- Confirme o diâmetro externo da mangueira acabada, o diâmetro interno e a espessura da parede e selecione SJ45, SJ55 ou SJ65 na faixa padrão.
- Especifique o meio transportado e as condições de trabalho, incluindo líquido, ar, vácuo, temperatura e pressão.
- Defina transparência, dureza, cor e se o composto de PVC deve atender a um padrão de contato com alimentos ou material médico.
- Confirme o corte reto ou embalagem da bobina, o comprimento da bobina e a capacidade de produção necessária.
Principais Equipamentos e Processos
As unidades principais são configuradas de acordo com o material do tubo, diâmetro, estrutura da camada, objetivo de saída e método de coleta a jusante.
Carregador a vácuo e funil de secagem
O carregador a vácuo transfere material de PVC para o funil de secagem para uma alimentação estável e limpa antes da extrusão, ajudando a reduzir defeitos superficiais relacionados à umidade.
Extrusora de parafuso único
A extrusora de parafuso único plastifica compostos de PVC macio de grau médico, de contato com alimentos ou geral, sob zonas de temperatura controladas independentemente, para transparência estável, flexibilidade e produção contínua.
Cabeça e molde de extrusão de mangueira
A cabeça de rosca de precisão polida forma um tubo uniforme de camada única e controla o diâmetro externo, a espessura da parede e a concentricidade. Ferramentas intercambiáveis são selecionadas para a faixa de tamanho de mangueira necessária.
Tanque de resfriamento de aço inoxidável
O resfriamento a água controlado multiponto estabiliza o tubo transparente após a extrusão, preservando uma superfície lisa e dimensões precisas da mangueira. O comprimento de resfriamento é compatível com o diâmetro da mangueira e a velocidade de produção.
Máquina de transporte e corte
O transporte sincronizado estabiliza a velocidade da linha e a espessura da parede, enquanto a unidade de corte integrada prepara tubos retos quando o produto não é fornecido em bobinas.
Enrolador automático de mangueira
O tubo médico, de leite ou de transferência de líquido acabado é enrolado em bobinas organizadas. A velocidade de enrolamento, o diâmetro da bobina e o método de troca são configurados para o tamanho da mangueira e o pacote final.
Linha transparente parâmetros técnicos da extrusão da mangueira da única camada do PVC
| Extrusora Principal | Diâmetro do parafuso | Motor Principal | Saída Nominal | OD da mangueira adequada |
|---|---|---|---|---|
| SJ45 | 45mm | 11 kW | 30 kg/h | 4-10mm |
| SJ55 | 55mm | 15 kW | 45 kg/h | 8-20mm |
| SJ65 | 65mm | 22 kW | 70 kg/hora | 16-50mm |
FAQ
Que informações são necessárias para cotar uma linha de extrusão de mangueira transparente de camada única de PVC?
Forneça a formulação de PVC ou padrão de material alvo, ID e DE da mangueira acabada, espessura da parede, dureza, transparência ou cor, alvo de saída, tensão, aplicação final e comprimento de bobina necessário ou comprimento de corte reto.
Qual modelo de extrusora devo escolher para tubos de PVC transparente?
O SJ45 é adequado para diâmetro externo de mangueira de 4 a 10 mm com saída nominal de até 30 kg/h, o SJ55 cobre 8 a 20 mm a até 45 kg/h e o SJ65 cobre 16 a 50 mm a até 70 kg/h. A capacidade final depende da formulação, espessura da parede e velocidade da linha.
Que produtos esta máquina de mangueira de PVC transparente pode fabricar?
A linha pode produzir mangueiras de água transparentes, tubos de transferência de bebidas e laticínios, tubos de laboratório, linhas de ar de baixa pressão, tubos de fluxo visual, tubos de drenagem e mangas de proteção de cabos. As ferramentas e a formulação do PVC são selecionadas para a aplicação final.
Esta linha pode produzir tubos de PVC de qualidade alimentar ou médica?
Sim, o equipamento pode ser configurado para contato com alimentos ou tubulação médica. A conformidade final não é determinada apenas pela máquina; depende do composto de PVC aprovado, aditivos, ferramentais, higiene de produção, controles de qualidade e validação exigida pelo mercado de destino.
Você fornece suporte para instalação e comissionamento?
Podemos fornecer layout de linha, testes de fábrica, orientação operacional e suporte de comissionamento de acordo com o escopo final do projeto.
Solicite uma cotação
Envie o material do tubo, faixa de diâmetro, meta de saída, tensão, aplicação final e requisitos de equipamentos opcionais. Recomendamos uma configuração prática de linha de extrusão.