Экструзионная линия для производства медицинских слюноотсосов из ПВХ
- Материал
- Медицинские гранулы ПВХ, железная проволока
- Диапазон труб/шлангов
- 6,5 мм наружный диаметр
- Выход
- 40 - 60 кг/ч
Линия экструзии медицинского слюноотсоса из ПВХ для стоматологического аспирационного шланга диаметром 6,5 мм с выпрямлением железной проволоки, предварительным нагревом, покрытием из ПВХ, водяным охлаждением, сервовытягиванием и серворезкой.
Экструзионная линия для производства медицинских слюноотсосов из ПВХ
Эта линия сконфигурирована на основе поставляемой экструзионной линии для производства медицинских слюнных шлангов из ПВХ для производства стоматологических шлангов для слюны диаметром 6,5 мм.
Производственный процесс начинается с размотки, правки и предварительного нагрева железной проволоки, за которой следует экструзия ПВХ SJ55/30, водяное охлаждение, сервотяга и точная резка.
Приложения
Технические характеристики
- Конфигурация шланга стоматологического слюноотсоса диаметром 6,5 мм
- Экструдер SJ55/30 с азотированным шнеком диаметром 55 мм и соотношением длины и диаметра 30:1.
- Двухсекционный охлаждающий бак из нержавеющей стали 304
- ПЛК Siemens и сервопривод резки с сенсорным экраном
- Заявленная общая установленная мощность 42 кВт и рабочая мощность около 22 кВт.
Дополнительное оборудование
Как выбрать
- Подтвердите наружный диаметр готового шланга, длину обрезки и необходимое количество деталей в минуту.
- Предоставьте рецептуру медицинского ПВХ и спецификацию железной проволоки.
- Перед составлением предложения проверьте электропитание на объекте, охлаждающую воду и направление линии.
Основное оборудование и процесс
Основные блоки конфигурируются в соответствии с материалом трубы, диаметром, структурой слоев, целью вывода и методом последующего сбора.
Размотка и выпрямление железной проволоки
Железная проволока освобождается под контролируемым натяжением и выпрямляется перед входом в секцию нанесения покрытия. Указанный двигатель выпрямления имеет мощность 0,75 кВт.
Устройство предварительного нагрева железной проволоки
Устройство предварительного нагрева мощностью 4 кВт повышает температуру проволоки перед покрытием ПВХ, чтобы обеспечить более стабильную адгезию между сердечником проволоки и слоем медицинского ПВХ.
Одношнековый экструдер SJ55/30
В экструдере SJ55/30 используется азотированный шнек 38CrMoAlA диаметром 55 мм, соотношение длины и диаметра 30:1, частотный двигатель мощностью 15 кВт и встроенная вакуумная подача мощностью 1,5 кВт для обработки медицинского ПВХ.
Экструзионная головка для медицинских шлангов диаметром 6,5 мм
Экструзионная головка Wings-made использует слюдяной нагрев с установленной мощностью нагрева 3 кВт и рассчитана на указанный диаметр готового шланга 6,5 мм.
Резервуар для воды из нержавеющей стали 304
Две секции водяного охлаждения диаметром 3000 мм обеспечивают общую длину пути охлаждения 6 м. Корпус резервуара изготовлен из нержавеющей стали 304 и оснащен водяным насосом мощностью 0,75 кВт.
Сервосъемник
Натяжение резинового ремня приводится в движение двумя серводвигателями Xinjie мощностью 0,75 кВт. Указанный диапазон скоростей съемника составляет 1–20 м/мин.
Серворежущий блок
Режущий блок сочетает в себе серводвигатель резки мощностью 1,3 кВт и серводвигатель подачи мощностью 0,75 кВт. ПЛК Siemens и сенсорный экран синхронизируют длину и резку.
Указанные параметры линии медицинского шланга для слюны из ПВХ
| Параметр | Указанное значение | Техническое примечание |
|---|---|---|
| Диаметр готового шланга | 6,5 мм наружный диаметр | Штамп и последующие инструменты настроены для указанного продукта. |
| Выходная мощность | 50 - 60 кг/ч общая; Подробная информация о производительности экструдера 40–50 кг/ч | В цитате указаны оба значения и отмечено, что фактическая производительность зависит от рецептуры и эксплуатации. |
| Скорость экструзионной линии | 4–30 м/мин | Подробная спецификация съемника: 1–20 м/мин; конечная скорость производства зависит от настроек резки и изделия. |
| Установленная/рабочая мощность | 42 кВт / примерно 22 кВт | Указанные электрические требования для всей линии. |
| Размеры линии | 20 м х 3 м х 2,7 м | В разделе «Объекты» также указаны размеры 20 х 2 х 3 м; окончательная компоновка должна быть подтверждена перед изготовлением. |
| Направление работы | Справа налево | Высота центральной линии: 1000 мм. |
Экструдер SJ55/30 и характеристики последующей обработки
| Единица | Основная спецификация | Контроль/Материал |
|---|---|---|
| Одношнековый экструдер SJ55/30 | винт 55 мм; 30:1 Л/Д; 1 - 72 об/мин; двигатель 15 кВт | Шнек и цилиндр из азотированного сплава 38CrMoAlA; Дельта-регулирование скорости; вакуумная подача 1,5 кВт |
| Экструзионная матрица | Готовый шланг 6,5 мм; 3 кВт слюдяной обогрев | Сделано Крыльями |
| Резервуар для воды | 3000 мм х 2; Насос 0,75 кВт | нержавеющая сталь 304; водяное охлаждение |
| Съемник | Резиновый ремень; 0,75 кВт х 2 серводвигателя; 1–20 м/мин | Серводвигатели и драйверы Xinjie |
| Режущий блок | Сервопривод резки мощностью 1,3 кВт; Сервопривод подачи 0,75 кВт | ПЛК Siemens и сенсорный экран |
FAQ
Какая информация необходима для расчета стоимости экструзионной линии для производства медицинских слюноотсосов из ПВХ?
Пожалуйста, укажите материал, диапазон диаметров труб или шлангов, толщину стенок или структуру слоев, целевую выходную мощность, напряжение, конечное применение, планировку завода и требования к дополнительному оборудованию.
Можно ли настроить линию в соответствии с местными стандартами труб?
Да. Экструдер, матрица, калибровка, устройство вытягивания, резак, намотчик, раструб или другие последующие устройства могут быть сконфигурированы в соответствии с наружным диаметром трубы, толщиной стенки, применением и целевой производительностью.
Предоставляете ли вы поддержку при установке и вводе в эксплуатацию?
Мы можем обеспечить компоновку линии, заводские испытания, руководство по эксплуатации и поддержку при вводе в эксплуатацию в соответствии с окончательным объемом проекта.
Запросить предложение
Отправьте материал трубы, диапазон диаметров, целевую выходную мощность, напряжение, конечное применение и требования к дополнительному оборудованию. Мы порекомендуем практичную конфигурацию экструзионной линии.